Wie prüft man Lieferzeiten und Produktionskapazitäten chinesischer Fabriken?

Produktionskapazität konkret erfragen

Fragen Sie den Hersteller, wie viele Einheiten pro Tag, Woche oder Monat unter normalen Betriebsbedingungen hergestellt werden können. Erkundigen Sie sich nach der Zahl und Art der Produktionslinien, den eingesetzten Maschinen, den Schichtmodellen, der verfügbaren Belegschaft und den Kapazitäten für die benötigten Arbeitsschritte. Lassen Sie sich erklären, welche Prozesse intern durchgeführt werden und welche an Unterauftragnehmer vergeben werden. Eine allgemeine Aussage wie „große Produktionskapazität“ ist ohne konkrete Bezugsgrößen wenig aussagekräftig.

Die tatsächliche Auftragsauslastung prüfen

Die theoretische Produktionsleistung entspricht nicht immer der verfügbaren Kapazität für Ihre Bestellung. Fragen Sie nach bereits bestätigten Aufträgen, saisonalen Spitzen, geplanten Wartungsarbeiten, Materialengpässen und der voraussichtlichen Auslastung im gewünschten Zeitraum. Bei kritischen Lieferterminen kann eine unabhängige Werksbesichtigung oder eine Überprüfung der Produktionsplanung sinnvoll sein. Verifizieren Sie außerdem, ob benötigte Rohstoffe und Komponenten bereits verfügbar sind oder erst beschafft werden müssen.

Eine vollständige Lieferzeit statt nur einer Produktionsdauer kalkulieren

Unterscheiden Sie zwischen der Zeit für Materialbeschaffung, Musterfreigabe, Fertigung, Qualitätskontrolle, Verpackung, Exportabfertigung, Transport und Einfuhrabfertigung. Eine angegebene Produktionsdauer umfasst nicht zwangsläufig alle diese Schritte. Fragen Sie nach dem frühesten realistischen Produktionsbeginn, den einzelnen Meilensteinen, dem geplanten Versanddatum und der voraussichtlichen Ankunft. Berücksichtigen Sie zusätzliche Zeit für mögliche Nacharbeit, Feiertage, Stoßzeiten und Verzögerungen beim Transport.

Lieferzuverlässigkeit anhand früherer Aufträge bewerten

Bitten Sie den Lieferanten um Referenzen für vergleichbare Produkte und Bestellmengen. Fragen Sie nach typischen und tatsächlichen Lieferzeiten sowie nach der Vorgehensweise bei Verzögerungen. Prüfen Sie, ob wiederholte Aufträge in ähnlicher Größe bereits erfolgreich ausgeführt wurden. Bei einem neuen Lieferanten können eine kleinere Erstbestellung und regelmäßige Fortschrittsberichte helfen, die tatsächliche Leistungsfähigkeit zu beurteilen, bevor größere Mengen beauftragt werden.

Produktionsmeilensteine und Folgen von Verzögerungen vertraglich festlegen

Vereinbaren Sie schriftlich den Liefertermin, Produktionsmeilensteine, Qualitätskontrollen und den Ablauf bei drohender Verzögerung. Legen Sie fest, wie und wann der Lieferant über Probleme informieren muss und welche Maßnahmen zur Wiederherstellung des Zeitplans erforderlich sind. Regeln Sie gegebenenfalls Inspektionsrechte, Teilversand, Ersatzlieferung oder andere angemessene Abhilfen. Stellen Sie sicher, dass Zeitangaben im Angebot, Kaufvertrag und Logistikplan miteinander übereinstimmen.

Den Lieferanten vor einer großen Bestellung validieren

Vergleichen Sie die bestätigte Kapazität mit der benötigten Bestellmenge, dem gewünschten Wiederholungsrhythmus und Ihrer erwarteten Nachfrage. Prüfen Sie, ob der Hersteller genügend Spielraum hat, um zusätzliche Aufträge oder Störungen zu bewältigen. Bei hohen Auftragswerten kann ein Werksaudit oder eine unabhängige Produktionsüberwachung zusätzliche Sicherheit schaffen. Verlassen Sie sich nicht allein auf Werbematerial oder unverbindliche Lieferzeitangaben, sondern dokumentieren Sie die überprüften Kapazitäten und die vereinbarten Termine.